筒式除塵器的結(jié)構(gòu)由吸風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、除灰控制作業(yè)裝置、導(dǎo)流技術(shù)處理裝置、氣流能夠分流的主要內(nèi)容分布板、筒及電氣控制系統(tǒng)安全裝置組成,類似于儲氣罐脈沖袋除塵設(shè)備的管理結(jié)構(gòu)。脈沖濾芯集塵器適用于各種干燥粉塵,*別是入口粉塵濃度低的工業(yè)集塵工程??勺杂山M合,安裝方便,節(jié)省空間。應(yīng)用行業(yè):造船、煙草、機械鑄造、制藥、鋼鐵、石化、化工、焊接煙草、切割等行業(yè)。
LTM型垂直式濾筒除塵器的*性和性能參數(shù)
LTM型脈沖濾筒集塵器結(jié)構(gòu)主要包括:過濾室、過濾筒、凈氣室、灰斗、卸荷閥、脈沖噴霧清灰裝置、電控箱等組成,箱體均采用焊接結(jié)構(gòu),檢修門用泡沫橡膠條密封。
LTM型脈沖濾筒除塵器型號說明
L-----立式T-----懸掛式
脈沖式XXX-----過濾面積
盒結(jié)構(gòu)及其*性
1、剛性濾材以折疊式均勻分布構(gòu)成過濾筒,使其具有小體積,發(fā)揮大的過濾面積效果。
2、在普通濾材的外層進一步被覆超細纖維層,本質(zhì)上提高了過濾效果。由于過濾后的粉塵僅停留在濾材的超細纖維層的外表面,因此大大減少了過濾阻力,節(jié)約了30%以上的功耗,節(jié)能效果顯著,且充分去除灰。同時也解決了超細粉塵、纖維性粉塵處理困難等各種難題。
3、選擇PTFE覆膜濾材應(yīng)用于濕潤的含塵氣體,由于濾材與水的接觸角大于108度,附著在濾材表面的濕潤粉塵不附著在濾材上,極易吹落,***解決了濕潤粉塵結(jié)露粘材的問題。
4、過濾效率:普通濾材為5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%,覆膜濾材為0.5μm以上的粒徑粉塵收集能力為99.9%。
5、普通濾筒的正常使用溫度為80℃(如訂購時所述,使用溫度可達到130℃)。
性能選擇
1、選擇集塵機的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵溫度、含塵濃度和濕度。根據(jù)技術(shù)設(shè)計的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的高值,原則上比技術(shù)性能表的數(shù)值稍小,與之對應(yīng)的集塵器模型,即所需的集塵器模型。
2、表中耗氣量為工廠集中供應(yīng)時的情況,單獨使用空壓機時,表中耗氣量應(yīng)擴大1.5倍。在壓縮空氣耗氣量欄中,提出的耗氣量是該型號設(shè)備的大耗氣量。
3、設(shè)備外形尺寸見圖紙及尺寸表。本公司還可根據(jù)用戶現(xiàn)場情況,設(shè)計出符合用戶要求的外形除塵器。
濾筒除塵器的早期
20世紀70年代,日本、歐洲、美*等*出現(xiàn)了筒式吸塵器。它的優(yōu)點是體積小、效率高、投資少、維護管理方便。但由于除塵器容量小,組合成大風(fēng)量系統(tǒng)設(shè)備并不容易,過濾風(fēng)速低,適用研究范圍小,僅為我*糧食、焊接等行業(yè)技術(shù)應(yīng)用,因此在市場上并未大量推廣。
近年來,隨著社會新技術(shù)、新材料的不斷改革、創(chuàng)新和發(fā)展,以日本和美*為代表的企業(yè)對集塵器和過濾介質(zhì)的結(jié)構(gòu)進行了研究、分析和改進,目前在我*水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)經(jīng)濟領(lǐng)域得到了廣泛的研究和應(yīng)用總?cè)萘看蠓岣吡撕脦妆?,成?000m2(gb6719-86)的大型過濾器。是解決這些傳統(tǒng)集塵器主要存在的超細粉塵收集困難、過濾風(fēng)速高、清洗方法效果差、濾袋易磨損、運行時間成本高等教育問題的*選擇。
盒式除塵器的概要
盒式除塵器自20世紀70年代以來已在日本和歐美幾個*出現(xiàn),具有體積小、效率高、投資省、易維護等優(yōu)點,但由于其設(shè)備容量小,難以合成強風(fēng)量設(shè)備,過濾風(fēng)速低,應(yīng)用范圍窄,糧食、由于只在焊接等行業(yè)應(yīng)用,多年來沒有大量推廣。近年來,隨著新技術(shù)、新材料的不斷發(fā)展,以日本、美*公司為代表,對集塵器結(jié)構(gòu)和濾材進行了改進,使過濾筒集塵器廣泛應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域,整體容量增加數(shù)倍成為過濾面積>2000m2的大型集塵器(GB6719-86類),解決傳統(tǒng)集塵器對超細粉塵難以收集的問題。過濾風(fēng)速高、除灰效果差、濾袋易磨損、易泄漏、運行成本高等*方案與市場上各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過濾面積大、差壓低、低排放、體積小、使用壽命長等*點,成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。
盒式集塵器結(jié)構(gòu)
盒式除塵器的結(jié)構(gòu)由吸風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、除灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、過濾筒及電氣控制裝置組成,類似于氣柜脈沖袋的除塵結(jié)構(gòu)。
除塵器中濾芯的配置很重要,既可以垂直配置在箱體的花板上,也可以傾斜配置在花板上,從除灰效果來看,垂直配置是合理的?;ò逑虏繛檫^濾室,上部為氣罐脈沖室。除塵器入口處安裝有氣流分布板。
盒式除塵器的工作原理
含塵氣體進入除塵器灰斗后,由于氣流截面的突然擴大和氣流分布板的作用,氣流中的一些粗大顆粒在動和慣性力的作用下沉降為灰斗。粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后,通過布朗擴散和篩過濾等的組合效果,使粉塵堆積在濾材表面,凈化后的氣體進入凈氣室并從排氣管經(jīng)由風(fēng)扇排出。
盒式除塵器的電阻隨著濾材表面的粉塵層厚度的增加而增大。當(dāng)阻力達到某一規(guī)定值時去灰。此時,PLC程序控制脈沖閥開閉,首先關(guān)閉1分室提升閥,阻斷過濾氣流,然后打開電磁脈沖閥,壓縮空氣及短時間內(nèi)在上箱體內(nèi)迅速膨脹,流入過濾筒,使過濾筒的膨脹變形產(chǎn)生振動,在反氣流清洗的作用下附著在過濾袋外面的粉塵被灰斗脫落。當(dāng)除灰完成時,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開,該室又恢復(fù)到過濾狀態(tài)?;页ピ诟魇乙来芜M行,從*室的灰除去開始到下一個灰除去開始是一個灰除去周期。脫落的粉塵落入灰斗內(nèi)通過灰閥排出。
在這個過程中,必須定期更換和清洗濾芯,以確*濾效果和精度。除了過濾過程中粉塵被隔絕外,還有一部分堆積在過濾器表面,阻力增大,因此一般正確的更換時間為3~5個月。
客戶對想要的設(shè)備要有透徹的了解,才能在出現(xiàn)問題時冷靜處理。就像一些客戶的設(shè)備花了很長時間,對設(shè)備不了解,哪怕是一點點錯誤,都會引起恐慌。今天我們就來詳細談?wù)劦录循h(huán)保設(shè)備。關(guān)于盒式除塵器設(shè)備的優(yōu)缺點。
盒式除塵器的優(yōu)點:
(1)新濾材:防水防潮防磨防腐濾材
(2)新結(jié)構(gòu):硬質(zhì)濾材折疊配置,無鋼筋骨架,無濾材磨損現(xiàn)象
(3)新理論:代替深層過濾粉塵進行表面過濾,不再滲透到濾材內(nèi)部
(4)筒式布袋除塵器表面過濾除塵效率遠高于老式除塵器,大大減少了有害物排放量,空氣凈化指標達到*先進水平。
(5)盒式除塵器無濾材磨損現(xiàn)象,其本體無可動部件,無需長期維修(更換濾材盒也極為方便),避免了舊式除塵器不斷更換濾材的煩惱,省錢省時省力,無二次污染。
(6)筒式除塵器體積、重量小于同規(guī)格除塵器,節(jié)約土建空間和土建負荷,節(jié)約基礎(chǔ)設(shè)施投資顯著。
(7)盒式除塵器阻力小,壓縮空氣消耗量小,無維護工作量。電磁脈沖閥比各類老式除塵器節(jié)能,可節(jié)約30%以上,任何企業(yè)都不能忽視這一節(jié)能效果給企業(yè)帶來的顯著經(jīng)濟效益。
盒式除塵器的缺點:
1:由于濾芯表面呈V字形褶皺,壓縮空氣在反復(fù)去灰時容易折損坡口;
2:由于V形褶皺空間小,粉塵容易殘留或堆積成V形不清潔后堵塞過濾筒,增加過濾阻力,減少過濾面積。直到濾芯變得更容易破損為止。
3:濾芯易堵塞、易破損,更換頻率相對較高。
4:更換頻率和濾芯價格高的原因肯定會增加濾芯除塵器后續(xù)維護費用。