鋰離子負極材料加工制造進行原料前處理、焙燒造粒、混批、篩分、包裝等，故項 目污染主要為高溫焙燒時產(chǎn)生的廢氣（主要為 SO2、顆粒物、非甲烷總烴），原料前 處理（粉碎、精磨）、篩分、混批產(chǎn)生的粉塵；員工的生活污水，設備噪聲，一般 固體廢物及危險廢物等。焙燒廢氣經(jīng)自帶冷凝設備處理再經(jīng)電捕焦油除塵器進一步 處理后，由 23m 排氣筒高空排放；原料前處理粉塵經(jīng)集氣罩收集+水浴除 塵系統(tǒng)處理后由 23m 排氣筒（DA001）高空排放；混批、除磁、篩分等粉塵經(jīng)集氣罩 收集+水浴除塵系統(tǒng)處理后由 23m 排氣筒（DA002）高空排放。
電捕焦油器、電捕焦油器+活性炭吸附、焚燒法為處理焙燒廢氣 的*工藝。本項目焙燒工序主要為造粒，未加入包覆所需的瀝青等原料，根據(jù)工 程分析主要污染物為粉塵、VOCS、CO2，因此選用的廢氣處理工藝為冷凝+電捕焦油除 塵器。 電捕焦油除塵器工作原理： 電捕焦油器是用來捕集煙氣中的焦油粉塵的裝置。內(nèi)部設有滅火裝置，當檢測 到連續(xù)溫度超過120℃或連續(xù)有明火時，自動啟動滅火裝置。它采用靜電凈化法，主 要依靠放電極和沉淀極兩個系統(tǒng)來完成對焦油粉塵的捕集。當設備運行時，在兩極 間接入高壓直流電，電極在空間產(chǎn)生陰、陽離子并使其作用于帶電粒子，并吸附于 靜電場中的焦油粉塵顆粒表面，使焦油粉塵顆粒帶電。在電場力的作用下，帶電焦 油粉塵顆粒向其極性相反的電極移動，*終沉積于電極表面，達到收塵的目的。極 板上裝有電動刮板，當電極表面的粉塵和焦油沉積到一定數(shù)量時，電動刮板動作， 對極板進行清理。在高溫和刮板的作用下，沉積的粉塵和焦油落入灰斗。定期打開 灰斗下面閥門，使灰渣排入渣箱運走。凈化后的煙氣經(jīng)排煙風機送入煙囪，*終排 入大氣。冷凝+電捕焦油除塵器的處理方案的處理效率可達到92%以上，此處按92% 進行計算，廢氣經(jīng)過處理后可達到理想的凈化效果
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